螺旋板换热器采用全焊透结构且磨平对接焊缝的余高以防使用中的应力腐蚀

日期:2022-09-05 来源:http://www.wxhshr.com.cn/cnews/87.html

随着螺旋板换热器的使用及普及,其给企业解决了不少问题,使得企业的生产效率大大提高。螺旋板换热器在进行制作的过程中其工序过程大致为放样、下料、拼接、无损检测、焊定距柱、卷制螺旋体、焊接螺旋通道、装配、金加工、总装、压力试验、后处理、成品出厂。虽说螺旋板换热器在制造过程谨遵步骤进行,但其也有几点是值得注意的,下面就一起来看看吧。

螺旋板换热器.jpg

(1)螺旋板:螺旋板板面的缺陷如硬折波纹、镰刀弯,以及下料的板边(国内一般是气割)质量对对螺旋体的卷制有较大影响。拼板的对接焊缝应进行射线或超声检测,且必须采用全焊透结构,对接焊缝的余高应及时磨平,防止板面翘曲及使用中的应力腐蚀。

(2)定距柱:定距柱一端应有1~2X45°的倒角很重要,因为定距柱数量很多且螺旋板板面不可能完全平整,定距柱与螺旋板点焊时难免有少数定距柱发生歪斜,其周边若没有倒角,很容易割伤螺旋板;定距柱高度偏差应为正偏差0~0.3mm,因为如果定距柱加工有负偏差存在,螺旋体卷制成形时,定距柱与螺旋体之间不能切实贴合,甚至有成排的定距柱没有支撑螺旋板,削弱了定距柱增强螺旋体强度和刚度的作用;由于螺旋板较薄,定距柱与螺旋板点焊时应特别注意控制焊接质量,螺旋体卷制时不脱落,要注意引弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生,且定距柱点焊完毕后一定要仔细检查缺陷,及时补救,以免造成设备完工后泄漏维修带来的麻烦。

(3)圆钢:端面密封用圆钢一般都是几根圆钢衔接来填充一个螺旋通道,圆钢硬折处应校直,表面的浮锈应清理;圆钢直径大于14mm时,其刚性较大,螺旋体卷制过程中内圈与胎膜贴合不好,此时圆钢始端的退火长度以大于500mm为宜;圆钢也可用板条替代。

(4)中心隔板:中心隔板的尺寸小了会影响与螺旋板的焊接质量,大了会增大介质流动的局部阻力,其宽度的允许偏差应严格控制,一般0-1mm;中心隔板与螺旋板的连接处是螺旋板式热交换器的重要安全隐患,无法返修,因此一定要控制好其焊接质量,为了除去加载和卸载的周期性作用对焊缝的损坏,可采用改进型的中心隔板结构。

以上就是小编给大家介绍的有关于螺旋板换热器在加工制造过程中的注意事项,希望看完之后能够对大家有所帮助。这些注意点都有可能导致所生产出来的螺旋板换热器出现质量或是使用问题,这样不仅增加生产成本还会影响实际的使用。

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